The design and construction of a lab-scale prototype of the ZLD system have been completed.

May 12, 2021. Seville, Spain

El sistema ZLD se trata de un intercambiador de calor por contacto directo entre los gases de escape de la microturbina de gas y la salmuera procedente de la corriente de concentrado de la instalación de Ósmosis Inversa.

Figure 1


→ Depósito.
El depósito se ha fabricado a partir de una plancha de acero, la cual ha sido sometida a un proceso de doblado consiguiendo un diámetro de 400 mm y soldada posteriormente para conseguir la estanqueidad. Al depósito, que en sus inicios tenía ambos extremos abiertos, se le ha soldado otra plancha (en este caso circular) de 410 mm de diámetro.

Figure 2



→ Piping.
Los conductos por donde pasa el gas ha sido fabricado a partir de un tubo de acero de dos pulgadas, el cual ha sido cortado y soldado a medida para conseguir la geometría deseada, con ayuda de elementos auxiliares como codos, bridas y bifurcaciones.

Figure 3



→ Difusor.
Tal y como se comprobó con las pruebas hidráulicas, el difusor debía de tener orificios, en este caso de 5 mm, a lo largo de todo su contorno para conseguir el comportamiento deseado del sistema, los cuales se hicieron con el taladro de columna de las instalaciones de la Universidad de Sevilla. La geometría del difusor es una reducción estandarizada de 4 pulgadas a 2 pulgadas de diámetro.

Figure 4


→ Deflectores.
Para evitar un borboteo de la salmuera excesivamente agresivo dentro del depósito, se han ensamblado tres deflectores en el conducto de descenso del gas hacia el depósito, con una inclinación de 12 grados.

Figure 5


→ Aislante.
Con objeto de reducir las pérdidas de calor en los conductos del sistema ZLD y que no caiga la temperatura del gas que llega al depósito, éstos se han recubierto de un aislante térmico.

Figure 6